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高爐風口是高爐煉鐵過程中不可或缺的重要組件,其主要功能是向高爐內部噴吹熱風,以助力爐內焦炭的燃燒和鐵礦石的還原。風口位于高爐爐缸的爐腹和爐底之間,是高爐鼓風進入爐內的通道。由于高爐風口長期在惡劣的高溫、高壓、腐蝕性氣體等環境下工作,風口前端容易因高溫而燒蝕,中段和后端則容易因受到爐料的沖刷和撞擊而磨損。施羅德防爆智能巡檢機器人的運用,提高巡檢效率和生產安全性,幫助構建智能巡檢運維全流程工作體系。
場景需求
惡劣環境下的損耗大
高爐風口在高溫、腐蝕、熱疲勞、磨粒沖蝕等惡劣環境下運轉,容易產生損耗破損等情況,導致其使用壽命較短
巡檢運維難度高
巡檢工作量大,對重點區域的巡檢頻次、質量無法保證,檢測信息反饋及時性較低
監測手段的限制
傳統監測手段可能無法及時發現風口平臺的滲漏、變形、斷裂等問題,這些問題可能導致風口與平臺之間的連接失效,出現嚴重的安全隱患。
高爐風口智能巡檢解決方案基于防爆移動機器人以及智能集控平臺構成,針對風口平臺的鵝頸管、波紋管、彎頭、直吹管、煤槍、熱風圍管和法蘭上下部分及相關位置等圖像信息,可通過訓練AI算法,實現高精度監測讀取,綜合分析運行狀態,對生產裝置運行故障超前預判、預警,減少故障停機時間,并實現減人增效。
方案價值
●?數據實時采集匯總,加快運維管理信息化
●?支持數據趨勢分析,場景可視化一圖縱覽
●?邊云協同,統一管理,避免形成信息孤島
●?將繁雜重復的巡檢工作程序化,降低人工投入
●?創造安全的設備運行環境,降低人員作業風險
●?建立統一的自動化控制平臺,實現對各車間關鍵設備的集中管理
●?相關作業區域安全風險高,降低人工比例,提升無人化值守能效
產品與系統支撐
項目應用案例
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