被大家耳熟能詳?shù)腝V檢測，行業(yè)內(nèi)稱之為管道內(nèi)窺鏡檢測，它是使用內(nèi)虧技術(shù)對各類管道進(jìn)行內(nèi)部檢測的科學(xué)方法。運(yùn)用這種科學(xué)檢測不但能夠解決鏡頭拍攝距離不夠長、上傳速度過于緩慢、難以同步傳輸?shù)葐栴}，還可以更為準(zhǔn)確地判斷管道內(nèi)部的破損和腐蝕程度和具體破損位置，能夠提供有效的監(jiān)測評估依據(jù)。

QV檢測的技術(shù)原理簡單，具體而言就是利用影像攝錄的方式清晰了解長距離管道中的一切狀況，記錄檢測管道內(nèi)的支管暗接滲漏、異物穿入和管道破損情況，進(jìn)而將錄像視頻同步傳輸至主控機(jī)的云盤進(jìn)行儲存。技術(shù)人員定期對一定時間內(nèi)的錄像信息進(jìn)行分析，確認(rèn)管道內(nèi)部基本情況、排水排油質(zhì)量和運(yùn)行狀況，記錄出水口和管道內(nèi)部侵蝕受損程度，再將具體情況具象化成書面的管道監(jiān)測報告，并為管道檢修提供更為有效和性價比高的解決方案。

QV檢測系統(tǒng)是由主控器、鏈接主控器和手提竿的線纜以及配有攝像頭的手提竿組成。其中，主控器可由操作人員用背帶拴在胸前，通過控制主控器攝像頭自由旋轉(zhuǎn)和拉伸鏡頭感，就可以達(dá)到觀察和拍攝同步進(jìn)行的需求，即不會耽誤原始資料的記錄，也不會影響員工的實時觀測。

而管道內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)如今已經(jīng)非常成熟，行業(yè)內(nèi)有的專門的SOP流程，其中包括收集管道已有信息、監(jiān)測工作方案設(shè)計、現(xiàn)場管道勘探、攝像資料分析、輸出書面報告。但由于每個管道的實際情況都會有所不同，因此可因地制宜，根據(jù)自身進(jìn)行調(diào)整，比如當(dāng)井內(nèi)滿水時，需推進(jìn)QV檢測，就必須調(diào)節(jié)管道閥門，降低水位到管口位置的一半以下。而在QV檢測整個流程中，更為重要的就是錄像解析，從而確認(rèn)管道內(nèi)是否存在缺陷、缺陷的級別、類型以及數(shù)目。

QV檢測技術(shù)的出現(xiàn)，為各行業(yè)（如電力、石油化工、建筑以及航空航天等對國家極為重要的行業(yè)）和城市管網(wǎng)公共單位提供了高效、簡單而直觀的科學(xué)檢測方式，保障了它們能夠穩(wěn)定運(yùn)行，有效發(fā)展，值得我們大家所共同推崇。